在包裝印刷、標簽制品及各類(lèi)印刷品質(zhì)量控制中，印刷墨跡的耐久性是一項至關(guān)重要的性能指標。油墨脫色試驗，專(zhuān)業(yè)上常稱(chēng)為墨跡耐磨擦測試，正是評估印刷品在流通、使用過(guò)程中抵抗摩擦掉色能力的關(guān)鍵手段。這項測試通過(guò)模擬真實(shí)場(chǎng)景中的摩擦作用，為包裝材料的印刷適應性、油墨配方的優(yōu)化以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量等級判定提供客觀(guān)、量化的數據依據。

油墨耐磨擦測試的核心價(jià)值與應用領(lǐng)域

墨跡耐磨擦性能的優(yōu)劣，直接影響到產(chǎn)品外觀(guān)的持久性、品牌形象的維護以及在一些特定場(chǎng)景下的信息可讀性。例如，食品包裝袋在運輸堆疊中、日化產(chǎn)品標簽在手持摩擦時(shí)、或各類(lèi)票據在流通處理中，均要求印刷圖案具備足夠的抗摩擦能力。

因此，這項測試廣泛應用于包裝印刷、標簽行業(yè)、紙張加工以及油墨研發(fā)等多個(gè)領(lǐng)域。通過(guò)系統的測試，企業(yè)可以實(shí)現對原材料（如紙張、油墨）的進(jìn)廠(chǎng)檢驗，對印刷工藝參數的優(yōu)化，以及對成品耐久性的有效把控，從而避免因墨層脫落導致的客戶(hù)投訴和市場(chǎng)損失。

測試原理與核心設備解析

標準的油墨耐磨擦測試主要基于一個(gè)核心原理：使用一個(gè)在標準壓力下的摩擦頭，以規定的行程、速度對印刷試樣表面進(jìn)行往復摩擦，通過(guò)觀(guān)察或儀器測定摩擦前后墨跡的顏色變化、脫落程度來(lái)評價(jià)其耐久性。

實(shí)現這一測試的關(guān)鍵設備是油墨耐磨擦試驗儀（或稱(chēng)摩擦試驗機）。一臺符合標準規范的儀器通常包含以下核心模塊：

1. 動(dòng)力與傳動(dòng)系統：驅動(dòng)摩擦頭以恒定速度（如每分鐘43.1次）和固定行程（如57.2毫米）進(jìn)行往復運動(dòng)，確保測試條件的統一性。

2. 加載系統：提供可更換的標準砝碼，以施加精確的垂直壓力于摩擦頭。常見(jiàn)標準載荷包括0.9千克（2磅）和1.8千克（4磅），以模擬不同程度的摩擦強度。

3. 標準摩擦頭與墊片：摩擦頭具有規定的有效接觸面積（如25.8平方毫米）。測試時(shí)，根據標準需使用統一的白色標準摩擦布或特定材質(zhì)的墊片覆蓋在摩擦頭表面，以收集脫落的墨跡。

4. 試樣夾持平臺：用于平整、穩固地固定待測試樣，確保在測試過(guò)程中不會(huì )發(fā)生位移。

標準測試流程與方法分類(lèi)

一次完整的油墨耐磨擦評估，通常根據測試條件的不同分為以下幾種基本方法，企業(yè)可根據產(chǎn)品標準或實(shí)際需求選擇：

干摩擦測試
此方法模擬干燥狀態(tài)下的摩擦。將未印刷的白色標準摩擦布固定在載荷為1.8千克的摩擦頭上，對印刷試樣表面進(jìn)行預定次數的往復摩擦。結束后，通過(guò)對比摩擦布上的沾色情況，以及試樣表面墨跡的磨損程度，來(lái)評定等級。該方法適用于評估大多數普通包裝和印刷品的耐磨性。

濕摩擦測試
此方法模擬潮濕環(huán)境（如冷凝水、汗液）下的摩擦。步驟與干摩擦類(lèi)似，但通常在摩擦開(kāi)始前，會(huì )在摩擦布或墨跡表面滴加定量的蒸餾水或特定溶液。使用的載荷通常為0.9千克。濕摩擦能更嚴苛地考驗油墨的耐水性和附著(zhù)牢度，對于飲料包裝、冷藏食品標簽等尤為重要。

脫色變化與模糊測試
這是一組更側重于評估墨跡自身特性的測試。脫色變化測試主要觀(guān)察墨跡在特定溶劑（如水、酒精）作用下顏色的遷移或溶解現象。模糊測試則關(guān)注印刷品在輕微壓力下，未干透的墨跡是否會(huì )蹭臟其他接觸面。這些測試對于特種油墨（如UV油墨、水性油墨）的質(zhì)量控制具有特殊意義。

執行測試的關(guān)鍵要點(diǎn)與結果評估

為確保測試結果的可靠性與重現性，必須嚴格控制以下環(huán)節：

1. 試樣制備：試樣應平整，取自印刷品的均勻墨層區域。測試前，需在標準溫濕度環(huán)境（如23°C±2°C， 50%±5% RH）下進(jìn)行狀態(tài)調節。

2. 標準摩擦介質(zhì)：必須使用標準規定的摩擦布，并按規定及時(shí)更換，避免二次污染影響判定。

3. 終點(diǎn)判定：測試結果可通過(guò)多種方式判定：

• 視覺(jué)比對：使用灰色樣卡或染色比例卡，對比摩擦布沾色程度或試樣墨跡脫落面積，進(jìn)行等級評定。

• 儀器測量：使用色差儀測量摩擦區域與未摩擦區域的色差值（ΔE），進(jìn)行量化評價(jià)。

4. 安全注意：若測試涉及特殊化學(xué)試劑（如為評估耐化性而使用的酸、堿、油脂等），操作人員必須遵守實(shí)驗室安全規范，配備防護裝備，并在通風(fēng)條件下進(jìn)行。

常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 問(wèn)：如何為我的產(chǎn)品選擇合適的測試方法（干擦、濕擦或特殊溶劑擦）？
答：選擇的首要依據是產(chǎn)品最終使用的國家標準、行業(yè)標準或客戶(hù)協(xié)議。若無(wú)明確規定，則需基于產(chǎn)品使用場(chǎng)景進(jìn)行風(fēng)險評估。例如，戶(hù)外用品包裝需考慮耐雨水，可選濕擦；食用油包裝需考慮耐油脂，則需選用油脂作為摩擦介質(zhì)進(jìn)行特殊測試。最貼近真實(shí)風(fēng)險場(chǎng)景的測試方法，得出的結果具指導意義。

2. 問(wèn)：測試結果出現同一批次樣品數據波動(dòng)大的情況，可能是什么原因？
答：數據波動(dòng)通常源于試樣或操作的不一致性。請重點(diǎn)排查：印刷墨層厚度是否均勻；試樣在夾持平臺上是否展平、無(wú)松動(dòng)；摩擦布安裝是否平整、無(wú)褶皺；測試環(huán)境溫濕度是否恒定。確保從印刷到測試的全流程標準化，是保證結果重復性的關(guān)鍵。

3. 問(wèn)：除了耐磨擦測試，評估印刷質(zhì)量還需要關(guān)注哪些性能？
答：一個(gè)全面的印刷質(zhì)量評估體系是多元的。除了耐磨性，通常還包括：

• 墨層附著(zhù)力：通過(guò)膠帶剝離測試評估墨層與基材的結合強度。

• 顏色一致性：使用色差儀監控批內和批間顏色偏差。

• 墨層耐性：包括耐光性、耐熱性、耐內容物性（如耐酸、耐堿）等，根據包裝內容物不同進(jìn)行選擇。

4. 問(wèn)：對于異形曲面印刷品（如瓶蓋、軟管），如何進(jìn)行有效的耐磨擦測試？
答：對于非平面樣品，標準平面摩擦儀可能無(wú)法直接適用。此時(shí)通常有兩種解決方案：一是制作模擬測試件，將曲面上的關(guān)鍵印刷區域復制到平坦的測試襯底上進(jìn)行測試；二是尋求具備定制化夾具設計能力的儀器供應商，根據樣品曲面形狀設計專(zhuān)用的夾持和摩擦適配裝置，以完成合規測試。

免責聲明：本文內容旨在介紹油墨脫色（耐磨擦）測試的通用原理與方法概述，僅供學(xué)習參考。具體的測試操作、條件設定及結果判定，請務(wù)必以相關(guān)產(chǎn)品執行的國家、行業(yè)或企業(yè)標準的正式條款及儀器操作規程為準。文中信息如有更新或疏漏，歡迎與我們溝通指正。