負壓法包裝密封儀是一種用于評估包裝在承受負壓條件下的密封性能的設備。它主要由真空泵、壓力傳感器、密封容器和計算機控制系統等組成。該設備采用負壓原理，通過(guò)抽真空的方式模擬包裝袋在真實(shí)使用環(huán)境下的密封情況，從而準確評估包裝袋的密封性能。其工作原理如下：首先，將待測包裝放置在密封容器內，并與真空泵連接。然后，啟動(dòng)真空泵，將容器內的空氣抽出，使容器內部形成負壓環(huán)境。在這個(gè)過(guò)程中，如果包裝存在密封不良的情況，空氣將從缺陷處滲入容器內部，從而被壓力傳感器檢測到。通過(guò)觀(guān)察和分析壓力傳感器所記錄的數據，可以判斷包裝的密封性能。

　　負壓法包裝密封儀的主要特點(diǎn)：

　　一、檢測原理：雙模式互補，精準定位泄漏

　　氣泡法：將試樣完q浸入真空室水中，抽真空形成穩定壓差。若包裝存在密封缺陷，內部氣體逸出形成可見(jiàn)氣泡，可快速判斷整體密封性并定位漏氣點(diǎn)，適用于生產(chǎn)線(xiàn)批量篩查。

　　色水法：在真空室內注入有色液體，抽真空后釋放壓力，觀(guān)察試樣形狀恢復情況及是否有色液體滲入。該方法靈敏度更高，能捕捉常規檢測難以發(fā)現的微小泄漏，為醫藥、精密電子包裝等高要求場(chǎng)景提供精細化評估。

　　二、功能設計：智能化與穩定性雙重升級

　　雙試驗模式：支持普通試驗模式與分段試驗模式（1-5段自由設定），可模擬運輸、儲藏過(guò)程中多階段真空環(huán)境，更貼合實(shí)際工況。

　　自動(dòng)恒壓補氣：在預設真空度下持續維持壓力穩定，避免因泄漏導致真空衰減影響判定準確性，確保數據重復性。

　　一鍵全自動(dòng)操作：從抽真空、保壓、自動(dòng)結束到反吹卸載，全程一鍵完成，降低操作人員技能要求，提高檢測效率。

　　數據管理與合規性：支持數據本地存儲、自動(dòng)統計分析、全流程追溯，滿(mǎn)足GMP對數據可追溯性的要求，特別適用于醫藥行業(yè)嚴格的質(zhì)量管控體系。

　　三、技術(shù)性能：高精度與耐用性兼備

　　高精度真空控制：真空度范圍0.01～-90.00kPa，分辨率達0.01kPa，精度達到1級，能夠精確控制并測量負壓值，準確反映包裝密封情況。

　　進(jìn)口核心部件：采用國際品牌真空泵、電磁閥及傳感器，設備運行穩定、使用壽命長(cháng)，降低維護成本與停機風(fēng)險。

　　優(yōu)質(zhì)真空室設計：真空罐材料采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃管材，壁厚達到行業(yè)內較高的15mm，增強抗壓強度，延長(cháng)使用壽命。標配真空室尺寸為Φ270mm×210mm（H），支持定制化擴展。

　　四、應用場(chǎng)景：廣泛適配多行業(yè)需求

　　核心應用行業(yè)：食品、藥品、化妝品、醫療器械、包裝制造等。

　　主要使用機構：質(zhì)檢機構、藥檢中心、制藥企業(yè)、食品生產(chǎn)企業(yè)、化妝品廠(chǎng)商、包裝材料供應商。

　　典型檢測產(chǎn)品：復合軟袋、塑料瓶、泡罩包裝、注射劑瓶、玻璃瓶、移液器、真空包裝、果凍杯等。