核心特點(diǎn)

• 智能精密測控系統：采用高可靠性PLC工業(yè)控制系統，配備進(jìn)口高精度力值傳感器，系統綜合精度高達0.5% F.S.，確保測試數據穩定、準確、重復性好，特別適用于不干膠等材料的細微力值測量。

• 人性化操作界面：配置7英寸彩色HMI觸摸屏，圖形化操作界面直觀(guān)簡(jiǎn)潔。用戶(hù)可輕松設置測試參數，并實(shí)時(shí)觀(guān)察剝離力-位移、力值-時(shí)間等動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)，實(shí)現測試過(guò)程的可視化監控。

• 高精度傳動(dòng)與調速：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機構，配合高性能伺服驅動(dòng)系統，位移控制精度達0.001mm。測試速度在1-500 mm/min范圍內可實(shí)現無(wú)級平滑調速，滿(mǎn)足不同標準對剝離或拉伸速度的嚴格要求。

• 多功能集成測試平臺：?jiǎn)闻_設備即可完成180°剝離、T型剝離、拉伸強度、剪切強度、低速解卷力、離型力等多種標準測試項目，全面評估不干膠產(chǎn)品的粘附與力學(xué)性能。

• 完善的安全與數據管理：集成機械限位、電子過(guò)載保護及緊急停機功能，保障操作安全。內置微型打印機，可即時(shí)打印帶有完整測試曲線(xiàn)和詳細數據的報告，方便數據追溯與分析。

測試原理

*基于材料力學(xué)與粘附學(xué)測試標準原理工作。將不干膠試樣（如標簽、膠帶）按標準方法制備并裝夾于設備的上下夾具之間。啟動(dòng)測試后，驅動(dòng)系統通過(guò)精密傳動(dòng)機構使夾具產(chǎn)生勻速相對運動(dòng)，對試樣施加剝離或拉伸力。高靈敏度力值傳感器與高精度位移傳感器實(shí)時(shí)、同步采集測試全過(guò)程的力值變化與形變數據?？刂葡到y對原始數據進(jìn)行處理，自動(dòng)繪制力值-位移曲線(xiàn)，并精確計算出平均剝離強度、*大剝離力、拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率等關(guān)鍵性能指標，從而科學(xué)量化產(chǎn)品的粘附可靠性與機械性能。

技術(shù)參數

執行標準

本設備的設計、制造與校準嚴格遵循以下國家及行業(yè)標準，確保測試方法的規范性與結果的準確性：

• 核心粘附測試標準：GB/T 2790《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》、GB 2792《壓敏膠粘帶180°剝離強度測定方法》、GB/T 2791《膠粘劑T剝離強度試驗方法》。

• 相關(guān)性能測試標準：GB 4850《低速解卷強度測試方法》、GB 7753《壓敏膠粘帶拉伸試驗方法》、GB 8808《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》。

• 設備通用基礎標準：GB/T 17200《橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機 技術(shù)要求》。

應用領(lǐng)域

不干膠電子剝離試驗機在多個(gè)依賴(lài)膠粘技術(shù)的行業(yè)中扮演著(zhù)關(guān)鍵的質(zhì)量控制角色：

• 不干膠標簽與印刷：精確測定各類(lèi)紙基、薄膜不干膠標簽（如藥品標簽、食品標簽、物流標簽）與不同基材（玻璃、塑料、金屬）的剝離強度，評估其貼標牢固度與揭啟性能。

• 壓敏膠帶與保護膜：測試工業(yè)膠帶、電子保護膜、包裝封箱膠帶的粘附力、持粘性及拉伸性能。

• 醫藥與醫療器械：用于藥品鋁箔標簽、醫用敷料標簽、一次性器械標識等產(chǎn)品的粘合性能檢測，確保其信息標識的牢固性與臨床使用的安全性。

• 包裝材料與復合膜：評估軟包裝材料中復合膜的層間結合力，以及包裝開(kāi)啟件的撕裂與剝離性能。

• 膠粘劑研發(fā)與質(zhì)檢：是膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)、第三方檢測實(shí)驗室及科研院所進(jìn)行新產(chǎn)品配方開(kāi)發(fā)、來(lái)料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程監控及產(chǎn)品認證的核心設備。

測試流程詳解

標準化、可重復的操作流程是獲得可靠測試數據的基石，主要步驟包括：

1. 試樣制備：使用標準裁刀，嚴格按照測試標準（如GB 2792）的規定，裁切出規定寬度（如25mm）和長(cháng)度的不干膠試樣。對于剝離測試，需按要求將試樣粘貼于標準測試板上并靜置。

2. 參數設置：在設備觸摸屏上選擇對應的預置測試標準（如“不干膠180°剝離"），或自定義測試方法，輸入試樣寬度、測試速度（如300 mm/min）、返回速度等關(guān)鍵參數。

3. 試樣裝夾：將制備好的試樣平整、對中地裝夾于上下夾具中，確保試樣的受力軸線(xiàn)與夾具中心線(xiàn)重合，避免因偏載引入測試誤差。

4. 測試執行：?jiǎn)?dòng)測試程序，設備自動(dòng)勻速運行，實(shí)時(shí)在屏幕上顯示測試曲線(xiàn)與過(guò)程數據（如實(shí)時(shí)力值、位移）。

5. 結果分析與報告：測試結束后，系統自動(dòng)計算并顯示所有關(guān)鍵結果（如平均剝離力N/25mm、*大力值等）。用戶(hù)可保存數據，并通過(guò)微型打印機輸出包含測試曲線(xiàn)、數據和統計結果的正式報告。

質(zhì)量控制重要性

在不干膠標簽、膠帶及相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域，剝離強度是決定產(chǎn)品能否實(shí)現其預定功能的核心質(zhì)量指標。剝離力不足可能導致標簽在運輸、儲存或使用中脫落，造成信息丟失、產(chǎn)品混淆或功能失效；剝離力過(guò)大或不均，則可能影響自動(dòng)貼標機的運行效率或導致消費者難以揭啟。通過(guò)不干膠電子剝離試驗機進(jìn)行精準、客觀(guān)的實(shí)驗室測試，企業(yè)能夠建立科學(xué)的質(zhì)量控制基準，優(yōu)化膠粘劑配方、涂布工藝和基材選擇，從而確保產(chǎn)品批次間的一致性、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度并降低市場(chǎng)投訴風(fēng)險，最終強化品牌的市場(chǎng)競爭力。

定制服務(wù)優(yōu)勢

濟南西奧機電堅持以客戶(hù)需求為導向，針對不干膠行業(yè)測試的多樣性，為此設備提供全面而靈活的定制化服務(wù)支持：

• 專(zhuān)用測試夾具定制：可根據客戶(hù)特定的樣品形狀（如異形標簽、小尺寸貼片）或特殊的測試要求（如對特殊曲面基材的剝離），設計并制造非標專(zhuān)用夾具，確保裝夾可靠、測試準確。

• 個(gè)性化測試方案開(kāi)發(fā)：協(xié)助客戶(hù)依據其企業(yè)內部質(zhì)量控制標準、新產(chǎn)品特性或獨特的應用場(chǎng)景，開(kāi)發(fā)并集成專(zhuān)用的測試程序、數據分析模型與合格判定邏輯。

• 量程與功能擴展：除了標準力值量程，可根據客戶(hù)產(chǎn)品粘附力范圍（如超低粘或超高粘產(chǎn)品），選配*適宜的力值傳感器。還可擴展環(huán)境試驗箱（高低溫、恒溫恒濕），研究溫度濕度對粘附性能的影響。

• 數據接口與軟件定制：提供標準數據導出接口（如USB、RS232），或根據客戶(hù)質(zhì)量管理系統的要求，定制開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的上位機數據分析軟件與報告模板。

• 全周期技術(shù)服務(wù)體系：提供從前期應用咨詢(xún)、方案設計、設備安裝調試、操作人員系統化培訓，到后期的定期計量校準、預防性維護保養、快速維修響應及持續技術(shù)升級的多方位服務(wù)，確?？蛻?hù)的設備投資獲得長(cháng)期、穩定的回報。